美國HELLER 1936MK7空氣回流焊爐
Heller MK7系列具有多項革命性和突破性的設計。MK7系列結合客戶需求，優化DELTA T，減少耗氮量，延長保養間隔時間。匯集各項優化功能的同時降低了機身高度，使視野更開闊。
HELLER歡迎您參觀我們的研發中心和制造工廠，親自在MK7的設備上做PROFILE測試，共同見證MK7系列的強大功能及優勢。或者將您的產品寄給我們，我們會將PROFILE 的測試結果與您分享。HELLER很高興為您提供訂制化的產品，滿足您特殊的制成需求。
配置回流焊爐
新的低高度頂殼為回流焊爐操作員提供了更輕松的檢修。所有表皮都有雙重絕緣，可節省高達10-15%的回流焊接能量損失。
工業 4.0 兼容回流焊爐
制造業互聯網（IoM)–通過信息物理整合系統的運用實現智能工廠，智能機器和網絡化系統
優化的加熱模組，實現理想的均溫性；可減少氮氣消耗40%，均衡氣流節省氮氣。新型加熱絲加熱效率更高，壽命更長
革新的助焊劑回收系統
革新的助焊劑回收系統，用收集盒回收助焊劑，易更換清理；可實現在線保養維護，延長保養周期，縮短保養所需時間；特殊冷卻區設計，冷卻區層板無助焊劑殘留。
三階數據管理： 第一階：回流焊爐CPK 第二階：工藝CPK 第三階：產品追溯性管理
HELLER 1936 MK7空氣無鉛回流焊爐
氮氣/空氣無鉛回流焊接系統
增強型加熱模組和較快的冷卻斜率
節能省氮
簡單維護保養設計
溫度曲線一步到位
內置ECD-CPK工藝制程監控工具
可選雙軌設計，實現產能最大化
實現優化的均溫性
降低耗氮與耗電
免保養!
消除空洞–真空解決方案
工業4.0的兼容
設備型號：HELLER 1936 MK7
加熱區數量：上方: 10/下方: 10
冷卻區數量：上方: 3
基板寬度：50 ~ 510 mm
最大傳輸速度：188 cm/min
橫向溫差：±2°C
控溫精度：±0.1°C
傳輸軌道調節方式：馬達驅動，手動控制
操作系統：Windows 10
設備尺寸：W5900 x D1520 x H1440mm
設備重量：約 2,720 kg
深圳市托普科實業有限公司專注為電子制造商提供如下SMT設備：
印刷機、 SPI、貼片機、AOI、回流焊、X-Ray等整條SMT生產線設備；
上下板機、接駁臺、涂覆機、點膠機、接料機等SMT周邊設備；
飛達、吸嘴、板卡、氣閥、皮帶、零配件、耗材等服務和解決方案。
